一、各个（gè）污染源污染因子
业主提供的废气主要（yào）污染因子汇总如下（xià）表：
| 废气排放（fàng）点 | 主要治理因子 |
| 1号挤出线硫化废气 | 非甲烷总烃、二氧（yǎng）化（huà）碳、SO2、NOX、烟尘、臭气浓度 |
| 2号挤出线硫化废气 | 非甲烷总烃（tīng）、二氧化碳、SO2、NOX、烟尘、臭气浓度 |
| 1号挤出线固化烘干 | 非甲烷总烃、二甲苯、SO2、NOX、烟尘（chén）、总VOCS |
| 2号挤（jǐ）出（chū）线（xiàn）固（gù）化烘干 | 非甲（jiǎ）烷（wán）总烃、SO2、NOX、烟尘、总VOCS |
| 1号挤出线喷涂废气、涂胶废气 | 非甲烷（wán）总（zǒng）烃、二甲苯、总VOCS、颗粒物 |
| 2号挤出线喷涂（tú）废气 | 非甲烷总烃、二甲苯总、VOCS、颗粒物 |
| 锯切粉（fěn）尘（chén） | 颗粒物 |
| 后工序喷涂固化（huà）废（fèi）气 | 非甲烷总（zǒng）烃、总VOCS、颗粒物 |
二、污染源废气描述
该（gāi）挤出（chū）线为为2条，本次描述为1条（tiáo）线的设施和废气（qì）量，本方案分别为2条挤压线设各设1套装置（zhì）；而后工序的（de）锯（jù）切粉尘，后工序喷（pēn）涂（tú）固化废气均为（wéi）两套公用的，为1套公用装置。
1、EPDM1/2#挤出线硫化废（fèi）气（简称废（fèi）气治理点（diǎn）A 2套（tào）装置（zhì）)
1#挤出线硫化废气由4个点（diǎn）排出，共8根DN200的支气管排出（chū）；每个点（diǎn）2根支管回合后通过DN300的（de）主管经（jīng）过净压箱后汇总到总管（guǎn）DN400，通过引风机（风量（liàng）10000m3/h 风压2000pa 功率18.5KW 1台）抽到室外经过装置处（chù）理高空外排（排放（fàng）管道约15米）；
2#挤出线（xiàn）硫化废气由4个点排出，共8根DN200的支气管（guǎn）排出；每（měi）个点2根支管回合后通（tōng）过DN300的主管经过净压箱后汇总到（dào）总管DN400（本方案（àn）考虑废气管（guǎn）道范（fàn）围从净压箱（xiāng）出口到设备装置出（chū）口，约（yuē）40米，其他由业主在设备安装过程中提供），通（tōng）过引风机（jī）（风量（liàng）10000m3/h 风压2000pa 功（gōng）率18.5KW 1台）抽到室（shì）外（wài）经过装置处理高空外排（pái）（排放高度约15米）；
2、 EPDM1/2#挤出线固（gù）化烘（hōng）干废气（简称废气治理点B 2套（tào）装置)
2、 EPDM1/2#挤出线固（gù）化烘（hōng）干废气（简称废气治理点B 2套（tào）装置)
1#挤压生产线（xiàn）中喷涂固化烘干设（shè）备（bèi）产（chǎn）生的废气点有2个点，共2根（gēn）DN200的支气管（guǎn）排出直接汇总到总管DN400，通过引风机（风量2000m3/h 风压（yā）2000pa 功率4.0KW 1台）抽吸到室外经过装置处理后（hòu）高（gāo）空外排（排放（fàng）高度约15米）；
2#挤（jǐ）压（yā）生产线中喷涂固化烘（hōng）干设备（bèi）产（chǎn）生的废气点有2个点，共（gòng）2根DN200的支气管（guǎn）排（pái）出直接汇总到总管（guǎn）DN400（本方案考虑总管到装（zhuāng）置后（hòu）外排（pái）的管道量，其（qí）他由（yóu）业主在设备（bèi）安装过（guò）程中（zhōng）提供），通过引风机（风量2000m3/h 风压2000pa 功率4.0KW 1台）抽吸到室（shì）外经过装（zhuāng）置处理（lǐ）后高（gāo）空（kōng）外排（排放高度约15米）；
6、事故（gù）应急水（shuǐ）池
3、EPDM1/2#挤出线喷涂废气、涂（tú）胶废（fèi）气（qì）（简称废气治理点C 2套装置)
1#挤压生（shēng）产线产生的废气点由（yóu）3个点（diǎn），共3根DN200的支气管（guǎn）排出；每个点1根支管（guǎn）DN200直接汇总到总管（guǎn）DN400，通过引风机（风量5000m3/h 风压2000pa 功（gōng）率（lǜ）5.5KW 1台）抽到室外经过装置处理后高（gāo）空外（wài）排（排（pái）放高度约15米）；
2#挤压生产线产生的废（fèi）气点由3个点，共3根DN200的支气管排出；每个点（diǎn）1根支管DN200直接汇总到总管DN400（本（běn）方（fāng）案考虑总管到装置后（hòu）外排的管道量（liàng），其他（tā）由（yóu）业主在（zài）设备（bèi）安装过程中提（tí）供），通过引风机（jī）（风量5000m3/h 风压2000pa 功率5.5KW 1台）抽到室外经（jīng）过装置处理后高空外排（排放高度约15米）；
4、锯切（qiē）粉尘（简称废（fèi）气治理点（diǎn）D 公共系统（tǒng）1套装置)
该部分粉尘主要是粉尘较多，主（zhǔ）要由3个点需（xū）要治理：
排（pái）气点1：切割设备共（gòng）有2套，每（měi）套由2根DN100的支管排出，汇总到分管DN200后,两（liǎng）套设备废气分别由（yóu）2根DN200的分管汇（huì）到总管（guǎn）DN400后（hòu）由室外风机（约风量3000m3/h 风压2500pa 功率7.5KW 1台）直接抽送到袋式除尘器经过除尘后直接外排（考虑DN700 30米排气管（guǎn）道）；
排气点2：C346导槽后（hòu）门冲切（qiē）设备共（gòng）有2套，每（měi）套由2根DN100的支管排（pái）出，汇总到分管DN200后；两套设备废气分别由由2根DN200排气管经过室外除尘器处（chù）理后室外（wài）高（gāo）空排放（考虑DN200 40米排气管道）；
排气点3：C346导槽后门E条（tiáo）切割卸料（liào）台设备（bèi）共有2套，每套由2根（gēn）DN100的支管排出，汇总到（dào）分管（guǎn）DN200后；两（liǎng）套设备废气分别由2根DN200排（pái）气管经过（guò）室（shì）外除尘器处理（lǐ）后室（shì）外（wài）高空排放（考虑DN200 50米排气管道）；
经（jīng）过业主提供的（de）相关资料（liào）及现场核实，该部（bù）分废气（qì）主（zhǔ）要污染因子为：颗粒
5、后工序喷涂（tú）固化废气（简称废气治理点E 公共系统（tǒng）1套装置)
该部分废气主（zhǔ）要（yào）是有机物含量高，主要由2个点需要治理：
排气点1：B515前门导槽接角喷涂设备1套（tào），由1根DN300的排气管收集直接送到（dào）车间外经过处理（lǐ）设备处理后（hòu）高（gāo）空排出；
排气点2：C520前门（mén）导（dǎo）槽接角（jiǎo）喷（pēn）涂设备2套，由2根400X300的（de）排气管收（shōu）集后汇总到1根800X300的总（zǒng）管直接送到车间外（wài）经过处（chù）理设备处（chù）理后（hòu）高空排出（考虑收集总管（guǎn）及外排总管 DN600 米；
经过业（yè）主（zhǔ）提（tí）供的（de）相关资料（liào）及现场核实，该部（bù）分废气主要（yào）污染因子（zǐ）为：非（fēi）甲烷总烃、总VOCS、颗粒（lì）物；
根据业主要求，修建（jiàn）一个36立方米（mǐ）的地下水（shuǐ）池，用于收集事故废水，并（bìng）能进行雨（yǔ）水和事（shì）故水的切换；修建的（de）水（shuǐ）池采用地（dì）下（xià）式，并且全（quán）部（bù）采用（yòng）混（hún）凝土浇筑，修建位置位于厂区门卫室旁，完成后，应恢（huī）复地（dì）面植被，铺砖种草等；水池应（yīng）进行防渗、防漏处理；设（shè）置提升泵快速排水及液位控制装置，并设施水位（wèi）观察孔，观察孔做承重（chóng）盖板（bǎn）、围栏。
同时，业主要（yào）求：按照需（xū）求进行开挖（wā）、开孔，应恢复，并将根（gēn）植土运至厂指定（dìng）区域（yù）。
